每天一篇关于上海弹簧厂的新闻
发布日期:2022-02-16
上海弹簧厂生产的弹簧规格齐全,有各种压簧、拉簧、扭簧、异形簧、宝塔簧、内卡簧、弹片、蛇形簧等,今天上海弹簧厂家小编来讲一讲关于扭簧的生产技术吧!
扭力弹簧具有结构简单、工作时不产生摩擦力、扭转弹簧性能稳定、不产生颤振、单位体积储能大、扭转弹簧体积小、重量轻等特点。它被广泛地用于汽车,火车,坦克和装甲车。那么,扭力弹簧生产的基本要求是什么?
1.两端的镦锻工艺
为了获得连续、均匀的纤维,建议采用自由模锻或由棒材顶锻成形。该流线纤维的颗粒在扭簧的轴向上流动,使得金属晶体纤维在杆与花键齿之间的流动不会断裂。
2.表面处理的需求
为了确保最后的研磨数量,必须有充分的加工余量。一般使用靠模,以确保加工的弧形(或锥形)的精确度,不能有刀痕或磨痕。不同尺寸的热轧钢板的最小加工,在大批量生产时,可以根据表面处理成本,对所需的零件提出具体的表格,以降低加工数量。对于未经过干燥表面处理的扭簧(例如,不是圆截面的扭簧),必须对表面脱碳程度、表面缺陷和表面尺寸容差提出约束条件。
3.热处理条件
热处理是生产高强度扭簧的重要技术,45 CrNIMOVA材料经热处理后,其硬度可达HRC52一58,然后进行强扭,可使其达到最大的扭力作用。
4.表面强化工艺的需求
为提高弹簧的疲劳寿命,必须对弹簧进行机械强化,通常采取轧制、喷丸等表面强化工艺。
5.表面防护需求
为了避免腐蚀和损坏机器的表面,可以采取诸如磷化、油漆处理等的表面处理,并在胶带、尼龙布、环氧树脂漆等方面进行防护。
以上便是上海弹簧厂家小编整理的一些关于扭簧工艺的资料,感谢您的观看。
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